齒形刀片(piàn)的硬度及耐磨性能怎樣鑒别(bié)，博航替您解決(jué)

　　高的硬度和耐(nài)磨性

　　硬(yìng)度是齒形刀片材料應具備的基本特性。齒形刀片(piàn)要從工件上切下切屑，其硬度需要比工件材(cái)料(liào)的(de)硬度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑(xiè)刃硬度，一般在60hrc以(yǐ)上，耐(nài)磨性是(shì)材料抵抗磨損的能力。一般來(lái)說，齒形刀片材料的硬度(dù)越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質點的硬度越(yuè)高，數量越多，顆粒越(yuè)小，分布越均勻，則耐磨性(xìng)越好。耐磨性還與材料的(de)化學成分、強度(dù)、顯微組織與摩擦區(qū)的溫度有關。

　　足夠的強度和韌(rèn)性

　　要(yào)使齒形刀片承受較大壓力，以及在切削過程經常出現(xiàn)的沖擊和震動條件下工作，而不産生崩刃和折斷(duàn)，機械刀片材料就需要具有足(zú)夠的強度和韌性。

　　高的耐熱性

　　耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要标志。它是指(zhǐ)齒形刀片(piàn)材料在高溫條件下保持約定(dìng)的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片(piàn)材料還應具有(yǒu)在高溫下不易氧化的能(néng)力以(yǐ)及良好的(de)抗粘結合抗擴散的能力，即材料應(yīng)具有良好(hǎo)的化學穩定性。

　　良好的熱(rè)物(wù)理性能和耐熱沖擊性能

　　齒形刀片材料的導熱(rè)性越(yuè)好，切削熱越容易從切削區散走，有(yǒu)利于降低切削溫度。